位于浙江湖州南浔区和孚镇的湖州富升炭业有限公司目前正在与德国、捷克两家投资公司商谈，计划投资3亿元左右，兴建一个总装机量达10兆瓦的发电机组。不仅如此，该公司的秸杆发电成套设备、机制炭设备、机制木炭、竹炭工艺品等主要产品产销量每年增幅达190%。名不见经传的富升炭业经过7年的潜心研发，将代代相传的传统制炭技术现代化、掌握了一系列国内甚至国际水平的技术后，绘就了现代“卖炭翁”的新篇章。

　　记者日前在富升炭业的生产车间看到了整个生产流程：成堆的秸杆被粉碎机粉碎后，从管道中喷射出来，然后被送入烘干炉中烘干，再将原料压制成棒状后，高温燃烧炭化，生产出机制炭、工艺炭等产品；另一方面，将高温燃烧过程中产生的可燃气分离收集起来，一部分用于燃烧发电，另一部分冷却成焦油加以利用。秸杆从进入生产车间，到最后制成产品并发电，不产生任何废弃物。

　　李观德这位现代“卖炭翁”并没有因此灰心。他开始着手将传统工艺现代化，2004年套自主研发的烘干设备研发成功；次年，公司又研制出了高技术含量的制棒设备。“日本制棒设备每小时耗电22千瓦，可生产100公斤密度为700至900千克/立方米的机制炭；而我们的制棒设备每小时耗电11千瓦，可生产200公斤密度为1200至1500千克/立方米的机制炭，不仅产品质量更高，而且省电、工作效率高。”他说，正是因为制棒机的技术含量较高、制棒密度提高，才为后序工艺提供了基础。

      此后，富升炭业又研发高温燃烧工艺和设备、可燃气分离收集设备、燃气发电设备等。去年12月，李观德终于研制成了秸杆发电成套设备。公司也形成了炭类和设备类两大产品。7年的潜心研发，使公司掌握了一大批国内甚至国际技术。先后申报了36项专利，已经获得证书的专利11项。申报的专利中有8项发明专利，其中5项正处于公告期。炭类产品出口到日、韩、欧、美等全球数十个国家和地区。不仅如此，公司还以技术合作的方式在广西、湖南、浙江等地建立了多个制炭生产基地，这些制炭基地的总体年产销额超过2亿元。